1.珍珠棉包装的珍珠棉再生造粒设备,其螺纹形状、筒体结构、长径比、进料装置、换网和造粒方式等工艺得到了完整的优化,使生产效率提高到一个较高的水平,故障率降低到一个较低的水平。
2.合格的PS颗粒直接从联合机组的:珍珠棉粉碎机排出,该粉碎机为流水线,生产,包括粉碎、除杂、输送、给料、拉丝、造粒,,省工。
3.珍珠棉包装的珍珠棉能耗低,每吨成本低,生产一吨颗粒电需要300元。
4.珍珠棉颗粒机,珍珠棉,占地面积小,总设备面积30平方米。对作坊没有过分要求,可以成立家庭作坊。
5.珍珠棉颗粒机,加工的废泡沫不需要清洗,避免了二次污染和水资源浪费。
6.珍珠棉包装的新一代珍珠棉造粒机采用新技术、新设计、外形美观、使用方便。
7.这套珍珠棉造粒机配套设施齐全,可自动连续生产。原料从粉碎、拉伸到切割成颗粒都是自动化生产的
8.整套珍珠棉造粒机占地面积小,能耗低,成品质量高,适用范围广。
9.采用分体式配电系统,确保电机运行稳定。
10.充分利用高压摩擦加热系统,自动加热生产,避免加热系统持续加热,更节能省电。
珍珠棉板相比其他节省成本的特点 1.珍珠棉是一种独立的气泡体,因此珍珠棉片具有体积小、重量轻的优点。它在运输重量方面不会给产品增加负担。在运费方面,它是一种很好的材料,可以节约企业成本,重量轻,保护产品。 2.珍珠棉片是一种纯白、柔软、有弹性的质地。它利用其更好的缓冲来吸收和疏散外部冲击力。它具有很强的抗碰撞和防坠落性能,在产品运输和包装中起到很好的保护作用。我们使用产品衬里包装的原因是为了防止产品因运输影响而损坏。珍珠棉的性能完全符合要求。 3.通过加工、切割、粘贴和复合,珍珠棉片可以满足市场上任何产品的内衬和包装规格,具有外观干净美观、无味、环保、耐酸、耐碱、抗冲击、抗缓冲、不吸水、隔热等特点。 4.珍珠棉片材还可与铝箔、植绒布、瓦楞纸箱、PE为满足产品的各种要求,可添加阻燃剂、抗静电剂等,进一步提高珍珠棉片材的性能。
珍珠棉制品的技术流程如下: 塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂写入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→制品。 珍珠棉首先将聚乙烯等材料混合均匀,放入挤出机料斗中。经过长径比较大的挤出机熔化混合后,将发泡气体和熔融单甘酯写入挤出机中间的高压中,与现在熔融混合的塑料均匀混合,由机头和口模挤出成型,冷却、牵引、展平,卷绕成发泡片(膜)产品。 此外,在浸泡过程中,它会与包装材料发生反应,因此芳香气体的检测越来越混乱,接触的检测范围越来越广。它是对材料分析、屏障检测和聚合物材料三大类的归纳。因此,事实上,它的难度远远大于当时的常规屏障检测。